MX™系列模組化自清洗過濾器是本公司研發的新型模組化全自動過濾系統，可以靈活地根據過濾流量大小及雜質含量多少，增減過濾器數量，組成自清洗過濾系統。MX™過濾器適用於低黏性液體的過濾，如原水、污水、溶劑、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液體。MX™過濾器，既可用於淨化流體，滿足下道過濾的潔淨度要求；也可用於保護後道關鍵設備，避免因顆粒堵塞、磨損或結垢而導致關鍵設備運轉壽命縮短或運轉效率降低；也可以利用該過濾器收集反沖洗排出液體，回收其中的高價值固體顆粒。

 

MX™過濾器自動化運轉，免人工清洗，佔地面積小，低壓差工作，節約能源，採用獨特的高性能NOVO™濾網反沖洗，耗用的反沖洗液體少。傳統手動型過濾器，在運轉一定時間後，雜質堵塞壓損增大，因此為延長過濾器納污量及對應的工作時間，不得不增大過濾面積，並需頻繁切換備用過濾器，人工拆卸過濾器，沖洗濾網；如切換不即時，不斷增大的壓差將會擠壓濾網，縮短其使用壽命，造成不可預期的濾網破損，從而影響最終產品的品質或使下游關鍵設備發生故障。

 

 

 

當液體通過過濾器時，其中的顆粒雜質被攔阻NOVO™濾網的外表面上，累積形成濾餅，使過濾器進出口之間壓差逐漸變大，當壓差到達某預設值時，即表明濾餅達到一定的厚度，此時濾網的可過濾流量越來越小，控制器啟動反沖洗動作，液體從濾網內部反向往外流動，帶走表面的雜質，根據反沖液體來源不同，反沖洗方式分為：

 

[內部反沖洗]  利用其他過濾器的濾液逆向流動來沖洗NOVO™濾網外表面的濾餅，反沖洗時，控制器切換待反沖洗的過濾器的一組閥門(可以兩個兩通球閥組合或一個三通球閥)，即切斷其進口閥，然後打開排污閥，其他過濾器過濾後液體的一部分液體逆向流動反沖洗該過濾器，迅速清除濾網表面的濾餅，排出殘液流入集污管道，然後關閉排污閥，打開進口閥，恢復到正常過濾狀態。

控制器對過濾器逐一反沖洗後，整個反沖洗過程完成，當其中一個過濾單元被反沖洗時，其他仍處於正常過濾狀態。

該反沖洗方式一般適用於黏性較低的非貴重液體且要有較大的反沖壓力的場合(即系統壓力大於4kg/cm²，視黏度而有一定差異)。

 

[外部反沖洗] 利用外部接入的乾淨流體(液體或氣體)來輔助沖洗濾網表面的濾餅，反沖洗時，控制器切斷其中一個過濾器的進出口閥門，然後開啟輔助反沖流體的進口閥，通入一定量流體，當反沖壓力到達反沖流體的壓力，迅速打開排污閥，出現液(氣)壓脈沖，迅速清除濾網表面的濾餅。然後關閉反沖流體進口閥，關閉排污閥，然後打開物料進口閥，打開出口閥，恢復到正常過濾狀態。

控制器對過濾單元逐一反沖洗後，整個反沖洗過程完成，當其中一個過濾單元被反沖洗時，其他仍處於正常過濾狀態。

該反沖洗方式一般適用於黏性稍高，或貴重液體，需較大的反沖壓力，或系統壓力較小的場合(小於4kg/cm²，視黏度而有一定差異)。

 

 

 

 

 

[水處理]：各種原水、工藝用水、冷卻循環水；

[石油煉化]：柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、VRDS減壓渣油加氫脫硫、ARDS常壓渣油加氫脫硫、AGO常壓瓦斯油、CGO焦化蠟油、VGO減壓瓦斯油；

[其他液體]：溶劑、酸鹼液過濾等。

 

 

 

♦ 自動反沖洗時仍可連續過濾，無須系統停車，減少停車成本，降低運行成本

♦ 模組化組合，增加一個過濾單元即作為整個過濾系統的備用，低停機風險，投資小

♦ 擴展性強，通過增加數個過濾單元即擴大過濾流量，滿足擴產或工藝調整需要

♦ 可實現DCS(分散控制系統)遠程控制，隨時監控調整過濾系統運行狀態

♦ 採用獨特的NOVO™高性能濾網，壓損低，反沖效率高，超長使用壽命，維護成本低

 

 

 

MX™過濾器採用了高性能NOVO™金屬網，過濾精度30-1500µm，表面為螺旋線式的縫隙，開孔間隙均勻高度一致，過濾效果高效穩定；濾網表面光滑，能防止顆粒堵塞卡死，反沖洗效率高，更能勝任對臘、瀝青質、微纖維等雜質的過濾；整體性結構，強度高，耐受高強度的正反向壓力，超長使用壽命。

 

MX™過濾組件採用了窄絲、小直徑的NOVO™金屬網，多根組合，極大地增加了過濾面積，並減小了佔用空間，提高了濾元表面的孔隙率。標準組合為3根(E3)、7根(E7)、19根(E19)或37根(E37)一組，過濾面積分別為0.15m²，0.36m²，0.98m²，1.91m²，每根濾網皆可獨立拆卸更換，減少用戶備件更換成本。

 

 

 

精度換算表	目數(Mesh)	500	300	200	150	120	100	75	60	50	40	30
	微米(μm)	30	50	75	100	125	150	200	250	300	375	500